Moldagem Customizada
Tecnologia CAD 3D + Impressão 3D em todos os fones moldados DreamFit
O que é Moldagem Customizada?
Moldagem customizada é o processo de criar um encaixe feito sob medida para a anatomia de cada pessoa, garantindo ajuste preciso, conforto superior e melhor desempenho acústico. No contexto dos fones moldados DreamFit, isso significa transformar a orelha real do cliente em um modelo digital e, depois, em uma peça final personalizada.
Todos os nossos monitores — independentemente do modelo ou número de drivers — são fabricados com o mesmo processo de CAD 3D e impressão 3D. Isso garante que cada cliente receba um fone com encaixe perfeito, seja qual for sua escolha na linha DreamFit.
Como Funciona o Processo
Da sua orelha ao seu fone personalizado — todo o processo explicado em detalhes
1. Moldagem Auricular
Molde de silicone profissional
O processo começa com um fonoaudiólogo parceiro, que aplica uma massa de silicone de cura rápida em cada ouvido. O material endurece em cerca de 2-3 minutos, capturando todos os detalhes anatômicos — desde o canal auditivo até a concha (orelha externa).
O procedimento é indolor, seguro e amplamente utilizado também na fabricação de aparelhos auditivos. O resultado é um pré-molde físico que servirá de base para todo o projeto do seu monitor.
🌍 Fora de SP? Temos fonoaudiólogos parceiros em várias cidades do Brasil. Consulte-nos para encontrar o mais próximo.
2. Escaneamento 3D (CAD)
Do físico ao digital com precisão micrométrica
O pré-molde é digitalizado em um scanner 3D de alta resolução, gerando uma malha tridimensional com precisão de centésimos de milímetro. Esse arquivo digital é importado para nosso software CAD (Computer-Aided Design).
No CAD 3D, modelamos a carcaça do fone: ajustamos o canal, definimos a espessura da parede, posicionamos os dutos acústicos e o bore de saída, e adaptamos a anatomia para receber os drivers selecionados para o seu modelo. Cada projeto é único e parametrizado para o modelo de monitor escolhido.
3. Impressão 3D
Fabricação aditiva em resina acrílica
Com o modelo CAD finalizado, a carcaça é produzida em nossas impressoras 3D de resina (SLA — estereolitografia), camada por camada, com precisão de 25 micra. Utilizamos resina biocompatível de grau médico, garantindo segurança para contato prolongado com a pele.
Após a impressão, a peça passa por limpeza em ultrassom, cura UV e acabamento manual. O resultado é uma carcaça lisa, resistente e com espessura controlada — pronta para receber os componentes internos.
Importante: Usamos impressão 3D em todos os modelos DreamFit, do monitor de entrada ao topo de linha. Isso garante consistência de qualidade em cada par.
4. Montagem Final
Artesanato técnico com calibração individual
A montagem é feita inteiramente à mão por nossos técnicos. Cada driver é posicionado no compartimento projetado no CAD, o crossover (filtro divisor de frequências) é montado e soldado sob medida, e os cabos internos são roteados com cuidado para evitar ressonâncias.
Antes do fechamento, cada lado é calibrado individualmente em nosso sistema de medição para garantir que a resposta de frequência de ambos os canais seja equivalente. Por fim, o faceplate é instalado — seja em acrílico liso, madeira estabilizada ou outro material personalizado.
Vantagens do Sistema CAD 3D + Impressão 3D
Diferente de métodos artesanais tradicionais, o sistema digital permite que todos os monitores DreamFit — independentemente do preço — sejam fabricados com o mesmo rigor técnico. O CAD 3D garante precisão geométrica, e a impressão 3D entrega repetibilidade e acabamento consistente entre todas as peças.
- Precisão micrométrica — Ajuste exato à sua anatomia, impossível de alcançar com métodos puramente manuais
- Conforto absoluto — Encaixe personalizado para uso prolongado em estúdio, palco ou lazer
- Isolamento acústico superior — Vedação completa que elimina perda de graves e vazamento sonoro
- Repetibilidade — Consistência total entre o fone esquerdo e direito, e entre reposições futuras
- Acabamento de alto padrão — Superfície lisa, resistente e pronta para receber faceplates personalizados
- Escalabilidade — Do modelo básico ao topo de linha, o mesmo processo garante qualidade uniforme
Quer seu DreamFit sob medida?
Entre em contato para fazer sua moldagem ou tirar dúvidas sobre nossos monitores personalizados com tecnologia CAD 3D e impressão 3D.